2024年铝铸造维修年度总结3篇（全文完整）

铝铸造维修年度总结本年度第二季度已经过去，在刚刚过去的一个季度里，造气维修班组仍然积极开展工作，有条不紊的进行计划性维修与消除生产过程中的隐患。当然，日常培下面是小编为大家整理的铝铸造维修年度总结3篇,供大家参考。

铝铸造维修年度总结3篇

铝铸造维修年度总结篇1

本年度第二季度已经过去，在刚刚过去的一个季度里，造气维修班组仍然积极开展工作，有条不紊的进行计划性维修与消除生产过程中的隐患。当然，日常培训也没有落下，在第二季度，维修班组以年初制定的培训计划开展培训，通过班前会、班后会、专题会等形式进行培训，培训的主要内容有起重机检修规程、运转设备常见故障与处理、车间应急预案，现将培训总结汇报如下：

一、培训基本情况：

第二季度一共进行三次集中培训，平均每月一次，每次培训时间1.5小时，分别是：4月20号、5月25号、6月13号。培训应参加人数15人，实到人数15人，无缺席者。

二、培训总结：

在四月份培训的起重机检修中，对起重机的技术参数，日常维护与保养，各部件的日常检查标准以及损坏废弃标准。通过培训，增强人员对设备的了解程度，了解结构性能，了解维修技能，通过学习，进一步增强各人员对起重机的维修技能，保证正常运行。

五月份培训设备常见故障与处理。维修是维护和修理的.总称，就维修性质来讲，维修不仅仅是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得经济效益的一种长期连续的投资，做好这项工作对企业增加产量、保证质量提高生产效率，降低成本和改善其他各项技术，经济指标都有着重要的意义，当前，机械设备维修中还存在很多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机械设备维修的措施。

六月份的培训是车间的应急预案。学习应急预案的主要目的是为了增强人员在事故发生时应该做什么，应该以什么程序汇报，在事故发生时，自身的一些应知应会。主要包括，火警电话，急救电话，公司调度室电话，总公司事故中心电话，北留镇政府电话，阳城县政府电话，以及本岗位的汇报程序。

三、评价效果及整改措施：

评价效果：通过培训，表现出一些不足，主要表现在以下几个方面：

1、开展培训方式单一化，老套话，基本上采用传统的授课方式，使人员学习热情不高，学习效率低；

2、劳动纪律不严格，虽然进行了培训，但是并没有进行考试，只是简单的提问、回答，所以培训效果不明显；

3、内容未征求广大员工的意见，这样一来，更加降低了培训成效。

整改措施：

1、今后开展培训形式多样化，现场授学，实地演练；

2、严格培训劳动纪律，对不按时参加的人员严肃考核；

3、针对培训内容征求广大员工的意见，组织他们感兴趣的，提升培训质量。

铝铸造维修年度总结篇2

一、20xx上半年度工作总结

光阴似箭，20xx上半年已经过去了，为了更好地完成08年的工作，为公司08年达到1个亿的业绩，需对过去的半年工作做一个总结，总结维修部在过去的工作中所取得的成绩及存在的不足，以便在今后的工作中扬长避短。

1市场业绩总结

表1：20xx上半年有偿维修及回款情况统计表。

2售后服务工作总结上半年维修的工地有：杰赛光电科技、柏狮电子、江门电镀、中山织染、江门华天、中山达进、至卓飞高、台山华美、华盟电子、安美特，王氏港建等。每项都按时完成任务。

3其它工作总结

现在维修部有管理人员1员，工人6人。麻涌协忠2人，中山织染办事处2人，广州2人，工作内容主要是售后服务及有偿维修工程项目。总的来说，维修组的宗旨就是服务优先、力争有偿、节约成本、增收节支。同时努力提高员工的工作积极性，营造一个积极上进、团结和谐的维修团队。

1.人员的培训。

上半年人员的培训主要是针对维修人员在实际维修工作中对遇到的问题难点进行讨论分析，总结，加深员工对这个问题的认识，力求维修人员通过培训学习，了解并掌握设备的构造和控制原理，从而提高维修水平。

2.有偿维修工程的维修。

有偿维修工程的维修工作内容主要有维修前的维修项目了解及统计。含详细的维修事项、需要更换的设备及零部件、维修需要的时间和人数等。其次是将统计好的维修事项交给商务报价。最后是客户确认后申购材料最后进行维修。

3.在平时的下工地的过程中，将各工地中所存在的问题用图片的方式反映给工程和工艺人员参考，并组织研究讨论，使我们的工程得以改进。

4.规范了员工外出维修的;加强了员工的从而提高员工的平，降低了公司的维修费用支出。

二、维修部上半年的主要工作是

1，对公司新验收的6个工地进行售后服务(分别是金悦通，杰赛，华美，华天，华盟，达进)。

2，完成对至卓飞高的2个项目的有偿维修。

3，正在跟进的5个有偿维修项目(安美特，美新，达进，史丹利，康城五金等)。

三、基本经验

经过半年的维修总结，发现今年主要故障率出现在：

1、川源泵的故障。

水封：各个工地普遍出现漏水现象，主要根源在于，部分在于人为操作，同时也存在叶轮的腐蚀和磨损，主要是操作不当而引起，使本来中性的水质偏酸或偏碱，从而令叶轮磨损。

2、螺杆泵故障。螺杆泵衬套易损坏(华盟工地)，原因有三：是操作不当，没水干磨;二是螺杆泵吸程过长造成负荷过重加速了衬套磨损速度，请设计部门在设计时加以注意;三是质量问题。

3、脱水机故障。脱水机主要是调偏问题(至卓飞高和金悦通)。引起调偏问题主要是调偏挡板断等，不过在设备公司的不断改良下，此问题已得到解决

4、沉淀池爆气头支架的螺栓被腐蚀。原因有二：一是操作者操作不当令到池水偏酸性从而腐蚀螺栓。二是螺栓虽然是不锈钢，但不是316材质。这也是令我们维修部与客户辩论时处于劣势。由于维修量大、用时较长，所产生的维修费用支出要比一开始就选择316材质多出好几倍。建议选回316材质。

5，隔膜泵的问题，加药泵前面需加Y格过滤器，以防杂物堵塞隔膜泵，在气源方面，建议在设计时就讲明压缩空气的压力和品质，最好在总气源处加过滤器，以防杂物进入隔膜泵。

6，加药气动阀的问题(华美)，﹤由于气压偏高，气缸动作太快，导致药液进入气路管道，﹤药液中有杂物也是气缸胶皮处断裂的原因。

7，爆气头支架与管道的连接扎带易断(采购品质问题)，从而令到整个池子的爆气头上浮，严重影响我司的声誉，(金悦通)。

四、工作中存在的问题和教训

第一、由于维修材料的申购周期过长，直接影响了维修的及时性。亦都知道采购中心有其难处，希望大家共同努力克服这一难点。

第二、维修部人员持证上岗人员偏少。正在逐步解决这个问题

第三工作的.技能方面欠佳影响进度，还会在甲方的印象中造成不良，影响公司形象。特别在与客户沟通方面须进一步加强平时养成相互学习相互交流的好习惯

第四工作过程中未记录好各配件的型号及技术参数材料统计还不够细，遗漏、少报材料，重复的跑工地造成公司人力和物力的浪费并影响工程进度

五、下半年规划

1完成6个工地的验收并做好售后服务，

2完成年初公司下达的有偿维修的指标80万，

3每个月将各工地存在的问题(如工艺，工程中心，设备公司等部门的问题)以文件和图片的形式反馈给公司，以供改善，

4组织4个维修工的出外培训，并拿回证件，

5组织3次以上的动力设备培训，分别是隔膜泵，减速机，压滤机(去厂家现场实操学习)。

随着公司业务的不断扩大，工程量的增多、工作量的不断增加、以及用户的要求也不断的提高、我们必须要不断调整自我，充实自我去迎接新的挑战。

铝铸造维修年度总结篇3

一个忙碌而又紧张的20xx年里，我车间全体工作人员紧紧围绕公司“以质量求生存、依靠科学谋发展”为奋斗目标。齐心协力，顽强进取的精神圆满完成了上级下达的各项任务。

铸造车间全体员工充分发扬对工作认真，大力倡导节能减排，不违章操作、不违反厂内各项管理制度。尤其是在节约能源的基础上，我车间在生产实践中总结出一套新型而不同于社会管理和生产的制度，大大提高了我车间生产效率。在适应于时代发展的前题下，使我公司要步步为营、稳扎稳打。赢得在社会中具有一定影响力。打造一个全市全公司的模范榜样。

车间领导和全体工作人员为了实现永做第一的理念，不断的在工作中要求做到：人员落实，制度落实，责任落实。在各个方面提倡依靠科技技术不断改进生产技术，在技术革新和创新项目上出现了累累硕果。如：∮60、∮70、∮80、∮90、∮50等规格铸球的生产线进行位置空间上的改变、各种规格铸锻的位置摆放及废沙回收利用、造型的场地安排、打磨清理的位置调度、热处理过程中人员调动等11项技术及工艺改革。其中许许多多的创新技术，都离不开我车间上下人员对工作有着一颗认真负责，不思进取的精神，为车间，为公司证得荣誉。

在铸件检查方面要求定期的质量抽查跟踪，及时整改质量隐患。进行有效的内部自检，内部自修，内部安排。并在对二期衬板、三期衬板、宝鸡衬板、电力机械厂衬板及蒲城电厂衬板等7种铸件，进行一件一件跟踪检验、校正铸造过程中孔的位置偏差、每炉浇注前进行成份分析并填写合金使用情况表、热处理炉实时跟踪专人负责实行签名制度、受到厂内外一致认同和赞美。

现场的工作更是复杂于危险，在落实厂内制度“三不伤害、四不放过”的原则上，坚持加强安全质量管理和安全教育，提高员工安全意识。顺利完成厂里面各项安全制度,如：中频炉电源检查、车间内4台行车运行安全、浇注过程安全防护服、安全防护口罩、热处理员工的防烫伤手套、每天上班的安全教育培训指导等8项车间安全制度已经落实，在部分安全制度还在生产过程中结合实际需要及改进，进行记录备案专人负责。

我车间员工对产品质量和安全质量有着认真负责的态度，对每道工序上要求车间检验员坚持每天例行质量检查，同时车间领导也坚持定期的查看。使产品缺陷得到了有效的遏制，达到了厂内对质量要求的几项：

1、机加产品一次交验合格率≧98%。2、出厂产品合格率≧100%。3、顾客满意率≧98%。

落实厂对车间质量有重大质量事故处罚和为厂做出贡献的员工给予奖励，管理模式执行。

为了适应现在社会发展形势，车间加大现场管理制度的监督力度，严格管理、精心计算。从而有效的减少材料浪费，不断提高管理制度真正实现把约束成为自觉行动。